軟水器工作原理
軟水器的工作原理：
水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來后就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。
軟水器用途：
主要用于工業(yè)及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調系統(tǒng)補充水，換熱器，電廠，化工，紡織，生物制藥，電子以及純水系統(tǒng)的預處理。
設備特點：
1、自動化程度高，供水工況穩(wěn)定。
2、先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行。
工作步驟:
1、運行:原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的Na+與原水中的Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，…等陽離子進行置換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到軟化水的要求。
2、反洗: 樹脂的置換量達到飽和后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。
3、吸鹽:鹽箱內(nèi)的飽和鹽水在控制器內(nèi)部水流虹吸作用下經(jīng)過鹽管進入軟化器內(nèi)部與樹脂混合,鹽水中的Na+與樹脂吸附的Mg2+，F(xiàn)e2+進行置換,從而使樹脂還原,而置換出來的Mg2+，F(xiàn)e2+將隨設備排污流入下水道
4、置換 在飽和鹽水吸完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。
5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。
